在現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用頻繁的今天，數(shù)控機(jī)床廣泛使用于各種大大小小的工業(yè)行業(yè)，那么，數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

   一、高度適應(yīng)性

   在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序。它與普通機(jī)床不同，不必生產(chǎn)、更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床能滿足于所加工的零件頻繁更換的需求，亦適合單件、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，以及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

   二、加工精度高

   數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1mm，它是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床加工精度比較高。

   三、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

   在加工同一批零件時(shí)，同一機(jī)床、相同的加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

   四、生產(chǎn)效率高

   五軸聯(lián)動(dòng)加工中心數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位，以及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

   五、改善勞動(dòng)條件

   數(shù)控機(jī)床加工前，是經(jīng)過(guò)調(diào)整好各步驟，輸入程序并啟動(dòng)的。機(jī)床能自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。機(jī)床操作者趨于智力型工作。另外，數(shù)控機(jī)床是結(jié)合各部件于一體的，既干凈又安全。

   六、數(shù)控機(jī)床加工可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

   它可以精確計(jì)算加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，能實(shí)施加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。